輪胎煉油設備

產品介紹

廢輪胎煉油機械設（shè）備的特點：

　　半開門設計：進料快，出鋼絲迅速，主爐散熱快，節省操作時（shí）間。

　　高溫、密閉、自動出渣：清潔無灰塵，節省時間。

　　脫硫除塵設計：煙道清潔，脫去酸性氣體（tǐ），達到*環保標準。

　　傳（chuán）動裝置（zhì）設計：內齒圈傳動，設備運行平穩，噪音小（xiǎo）。

　　獨特的加熱外殼設計：優異的保溫功效（xiào），良好的節能效果。

　　直接加熱：受熱麵積大（dà）上溫快，溫度易控製，有效延長設備使用壽（shòu）命。

　　出（chū）油率高，油品質量好，工藝*。

　　可燃氣體收集：回收再利用，節省燃料、減少汙染。

　　技術：

　　a.整套裝置的生（shēng）產全過程是在無煙無塵無味的環境中運行的，環保效（xiào）果良好。

　　b.電器化操作,整套生產過程隻需1至2人。

　　c.高效的燃（rán）氣加熱係統。在煉油（yóu）的過程中，當被加熱的氣體（tǐ）達到（dào）150℃後，會產生一定量不能液化的氣體——甲烷到丁烷。這些氣體在我們專門（mén）設計的燃氣噴嘴內充分燃燒後，產（chǎn）生的熱能，大大節約了能（néng）源。

　　d.生產過程中（zhōng），煙塵的排放以及廢氣、廢水的排（pái）放（fàng）經在達到了環保部門的環保要求。

　　e.一次熱解兩次催化後隻做簡（jiǎn）單（dān）的化學和過濾處理就可做為商品燃料油投放市場且汽油、柴（chái）油能分離分別收集。

　　f.能處理固體、半固體、液體廢棄料。

　　g.粗炭黑（hēi）深加工係統。

　　安全性：

　　A、進料係（xì）統（tǒng）采用高強度無泄（xiè）露裝置，密封性、安全性有保障。

　　B、在生產過程中，不可液化得廢氣主要組合是（shì）C1—C2的烷烴（tīng）類易燃氣體，直接燃燒有一定的危險性。我們在（zài）把它作為燃料燒掉（diào）之前，*先使其通過*道安全裝置水封，然後使其通過第二道安全裝置燃氣（qì）噴嘴，使之*終達到安全生（shēng）產的目的（de）。

　　售後服務和保障：

　　1、收到設備預付款之日（rì）一周內安排（pái）技術人員到現場指導做地基。

　　2、收到預付（fù）款之日起15-20天交貨，發貨當天或三天內派（pài）技術人員到現場免費指導、安（ān）裝、調（diào）試和培訓，交鑰匙工程(免費提供催化劑配方)，確保機器正常（cháng）運轉後方（fāng）可返回。

　　3、設備（bèi）保修期一年（nián），使用壽命5-7年，終身維修。

　　4、設備在運轉過程出現問題，買方可電話通知我廠，經過電話溝通如不能解決，廠家會（huì）在短的時間內(1-3天)安排技術人員到現場維修。如果需要更換（huàn）配件，我廠以購買成本（běn）價發貨給買方。