輪胎煉（liàn）油設備

產品介紹

廢輪胎煉（liàn）油機械設備的特點：

　　半開門（mén）設計：進（jìn）料（liào）快，出（chū）鋼絲迅速，主爐散熱快，節省操作時間。

　　高（gāo）溫、密閉、自動出渣：清潔無灰塵，節省時間。

　　脫硫除塵設計：煙（yān）道清潔，脫去酸性氣體，達到*環保標準。

　　傳動裝置設計：內齒圈傳動，設備（bèi）運行平穩，噪音小。

　　獨特的加熱外殼設計：優異的保溫功效（xiào），良好的節能效果（guǒ）。

　　直接加熱：受熱麵積大上溫快，溫（wēn）度易控製，有效延長設備使用（yòng）壽命。

　　出（chū）油率高，油品質量好（hǎo），工藝*。

　　可燃氣體收集：回收再利用，節省燃料、減（jiǎn）少（shǎo）汙（wū）染。

　　技術：

　　a.整套裝置的生產全過程是（shì）在（zài）無煙無塵無味的（de）環境中運行的，環保（bǎo）效果良好。

　　b.電器（qì）化操作,整套生產過（guò）程（chéng）隻需1至2人。

　　c.高效的燃（rán）氣加熱係統。在煉油的過程（chéng）中，當被加熱的氣體達到150℃後，會產生一定量不能液化的氣體（tǐ）——甲烷到（dào）丁烷。這（zhè）些氣體在我們專門設計的燃氣噴嘴（zuǐ）內充分燃燒（shāo）後（hòu），產生的熱能，大大節約了能源。

　　d.生產過程中，煙塵的排放以及廢氣、廢水的排放經在（zài）達到了環保部門的環保要求。

　　e.一次熱解兩次催化後隻做簡單的化學和過濾處理就可做為商品燃料油投放（fàng）市場且汽油（yóu）、柴油能分離分別收（shōu）集。

　　f.能處理（lǐ）固體、半（bàn）固體、液體廢棄料。

　　g.粗炭黑深加工係統（tǒng）。

　　安全（quán）性：

　　A、進料係統采用高強度無泄露裝置，密封（fēng）性、安全性有保障。

　　B、在生產過程中，不可液化得廢氣（qì）主要組（zǔ）合是C1—C2的烷烴類易燃氣體，直接燃燒（shāo）有一定的危險性（xìng）。我們在把（bǎ）它（tā）作為燃料燒掉之（zhī）前，*先使其通過*道安全（quán）裝置水封，然後使其通過第（dì）二道安全裝置燃氣噴嘴，使之*終達到安全生產（chǎn）的目的。

　　售後服務（wù）和保障：

　　1、收（shōu）到設備預付款之日一周內安排技術人員到現場指導做地基。

　　2、收（shōu）到預付款之日起15-20天（tiān）交貨，發（fā）貨當天（tiān）或三天內派技術人員到（dào）現場免費指導、安裝、調試和培訓，交鑰匙工程(免費提供催化劑配方)，確保機器正常運轉後方可返回。

　　3、設備保（bǎo）修期一年，使用壽命5-7年，終身維（wéi）修（xiū）。

　　4、設備在運轉過程出現問題（tí），買方可電話通（tōng）知我廠，經過電話（huà）溝通如不（bú）能解（jiě）決，廠（chǎng）家會在短的時間內(1-3天)安排技術人員到現場維修。如果需要更（gèng）換配件，我廠以購買成本價發貨給買方。