廢輪胎煉油機械設備的(de)特點:
半(bàn)開門設計:進料快,出(chū)鋼絲迅(xùn)速,主爐散熱快,節(jiē)省操(cāo)作時間(jiān)。
高溫、密閉、自動出渣:清潔無灰塵,節省時間。
脫硫除(chú)塵設計:煙道清潔,脫去酸性氣體,達到(dào)*環保標準(zhǔn)。
傳(chuán)動裝置設計:內齒圈傳動,設備運行(háng)平穩,噪音小。
獨特的加(jiā)熱外殼設計:優異的保溫功效,良好的節能效(xiào)果。
直接加熱:受熱麵積大(dà)上溫快,溫度易控製,有效延長設備使用壽命。
出(chū)油率高,油品質(zhì)量好,工藝*。
可燃(rán)氣體收集:回收再利用,節省燃料、減少汙染(rǎn)。
技術:
a.整套裝置的生產全過程是(shì)在無(wú)煙無塵無味的環境中運行的,環保效果良好。
b.電器化操作,整套生產過程隻需1至2人。
c.高效的燃氣加熱係統。在煉油的過程中,當被加熱的氣體達到150℃後,會(huì)產生一定量不能(néng)液化(huà)的氣體——甲烷到丁烷。這些氣體(tǐ)在我們專門設計的燃氣噴(pēn)嘴內充分燃燒後,產生的熱能,大大節約了能源。
d.生產過程中,煙塵(chén)的排放以及廢氣、廢水的排放經在達到了環保部門的環保要求。
e.一次熱解兩次催化後隻做簡單的化學和過濾處理就可做為商品燃料油投放市場且汽(qì)油(yóu)、柴油能分離分別收集。
f.能處理(lǐ)固體、半固體、液體廢(fèi)棄料。
g.粗(cū)炭黑深加工係統。
安(ān)全性:
A、進料(liào)係統采用高強度無泄露裝置,密封性、安全性有保障。
B、在生產(chǎn)過程中,不可液化得廢氣主要組合是C1—C2的(de)烷烴類易燃氣體,直(zhí)接燃(rán)燒有一定的危險性。我們在把它作為(wéi)燃料燒掉之前,*先使其通過*道安全裝置水(shuǐ)封,然後使其通過第二道安全裝置燃氣噴嘴(zuǐ),使之*終達到(dào)安全生產的目的。
售後服務和保障:
1、收到設備預付款之日(rì)一周內安排技術人員到現場指導做地基。
2、收到預付款之日起15-20天交貨,發貨當天或三天內派技術人員到現場免費(fèi)指導(dǎo)、安裝、調試和培訓,交鑰匙工(gōng)程(免費提供(gòng)催(cuī)化劑配方),確保機器正常運轉後(hòu)方可返回。
3、設備保修期一年,使用(yòng)壽命5-7年,終身維修。
4、設備(bèi)在運轉過(guò)程出現問題,買方可電(diàn)話通知我廠,經(jīng)過電話溝通如不能解決,廠家會(huì)在短的時間內(nèi)(1-3天)安排技術人(rén)員到現場維修。如(rú)果需要(yào)更(gèng)換配件,我(wǒ)廠以購買成本(běn)價發貨給買方。