輪胎煉油設備

產品介（jiè）紹

廢輪胎煉油（yóu）機（jī）械設備的特點：

　　半（bàn）開門設計：進料快，出鋼絲迅速，主爐散熱快，節省操作時間。

　　高溫、密（mì）閉、自動出渣：清潔無灰塵，節省時間。

　　脫硫除塵設計：煙道清潔，脫去酸性（xìng）氣體，達到*環保標準。

　　傳（chuán）動裝置設計：內齒圈傳動，設備運行平穩，噪音小（xiǎo）。

　　獨特的加熱外殼設計：優異的保溫功（gōng）效，良好的節能效果。

　　直接加熱：受熱麵積大上溫快，溫度易控製（zhì），有效（xiào）延長設備使用壽命。

　　出（chū）油率高，油品質量好，工藝*。

　　可燃氣體收集（jí）：回收再利用，節省燃料、減少汙染。

　　技術：

　　a.整套裝置的生（shēng）產全過程是在無煙無塵無味的（de）環境（jìng）中（zhōng）運行的，環（huán）保效果良好。

　　b.電器化操作,整套生產過程隻需1至2人。

　　c.高效的燃氣加熱係（xì）統。在煉油的過程中，當被加熱的氣體達到150℃後，會產生一定量不能液化的氣體——甲烷到丁烷。這些氣體在我們專門設計（jì）的燃氣噴嘴內充分燃燒後，產生的熱能，大大節約了能源。

　　d.生產（chǎn）過程中，煙塵的排放以及廢氣、廢水的排放經在達到了環保部門的環保要求。

　　e.一次熱解兩次催化（huà）後隻（zhī）做簡（jiǎn）單的化學和過濾（lǜ）處理就可做為商品燃料油投放市場且汽油、柴油（yóu）能分離分別收集。

　　f.能處理固體、半固體、液體廢棄料（liào）。

　　g.粗炭黑深加工係統。

　　安全性：

　　A、進料係統采用高強度無泄露裝置，密封性（xìng）、安全性有保障。

　　B、在生產過程中，不可液化得廢氣主（zhǔ）要組合是C1—C2的烷烴類易（yì）燃氣體，直接燃燒有一定的危險性。我們（men）在把它（tā）作為（wéi）燃料燒掉之前，*先使（shǐ）其通過*道安全裝置水封，然後使其（qí）通過第二（èr）道（dào）安全裝置燃（rán）氣噴嘴，使之*終達到安全生產的目的（de）。

　　售後服務和保障：

　　1、收到設備預付款之日一周內安排（pái）技術人員到現場指導做地（dì）基（jī）。

　　2、收到預付款（kuǎn）之日起15-20天交貨，發貨當天或三天內派技術人員到現場（chǎng）免費指導、安裝、調試和培訓，交鑰（yào）匙工程(免費提供（gòng）催化（huà）劑配方)，確保機器正常運轉後方可返回。

　　3、設備保（bǎo）修期一年，使用壽命5-7年，終身維修。

　　4、設備在運轉過程出現（xiàn）問題（tí），買方可電話通知我廠，經過電話溝通如不能解決，廠家會在（zài）短（duǎn）的時間內(1-3天)安排技術人（rén）員到現場維修。如果需要更換配件，我廠（chǎng）以購買成本價發貨給買方。