帶你（nǐ）全麵了解煉油設（shè）備的工藝

煉油設（shè）備采（cǎi）用雙反應釜，雙催化塔，雙預熱罐的獨特（tè）工藝。兩個反應釜輪換工作，這樣在實際上就做到了連續生產的效果（guǒ）；

原料的脫水處理：利用煙道的餘溫（wēn）對預熱罐加（jiā）熱從而把原料裏麵的水分*除掉（diào），加到反應釜裏麵（miàn）精練的時候就能馬上提高溫度從（cóng）而省去了脫水這個耗時的環（huán）節，這樣就大大的提高了（le）工作效率；

催化：液相催化劑與氣相（xiàng）催化劑（jì）配合使用。催化（huà）塔主要裝填氣相催化劑（jì），進行催化反應，降低油品凝點去除膠質，冷取係統采取了列管式強製冷凝器（qì）的辦（bàn）法代替（tì）了傳統的輸油管道直接通過水池的方法，這樣能更好的對產品進行冷卻而提高收率；

幹氣的回收係統：不可液化得廢氣主要組合是C1—C4的（de）烷烴類易燃氣體，直接燃燒有危險性（xìng）。先將不幹（gàn）氣通過尾氣再冷器再進行一遍冷卻，然後進入（rù）儲氣（qì）包通過*道安全水封裝置，*後使其通二道安全裝置阻火器，不幹氣經由燃氣噴嘴噴出使之*終達到安全、*燃（rán）燒（shāo）的目的。熱源，可以使用天然氣，也可以用煤氣發生爐，也可以直接用煤炭加熱。