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廢機油煉油設備在煉製含(hán)硫量大於05%、酸(suān)值大於05mgKOH/g的原油時,其高溫部位受到S、H2S和環烷酸的強烈腐蝕。在衝刷作用下,油流轉彎處的腐蝕尤為(wéi)嚴重,往往造成設備過早失效。針對這種情況,分析了高溫(wēn)衝刷(shuā)腐蝕的原因,並提(tí)出防護措施。
(1)減輕高溫硫和酸的腐蝕,采取高、低含酸油混合煉,使原油酸值降到05mgKOH/g以下(xià);
(2)減小油流的衝刷作用,在設計上要保證流體路(lù)徑呈流線形,減小拐彎、變(biàn)徑和變向,保持表麵平(píng)滑少死角,*大限度減少渦流;
(3)焊接管線用氬弧(hú)焊打底,減少(shǎo)焊疤;
(4)采用耐蝕材(cái)料。
廢機油煉油設備在進行(háng)使用的(de)時候,需要注意(yì)很多方麵的操作使用方法,例如這種設備在進行高溫狀態下的使用(yòng)時,需要注意很多問題,才能保證設備外表不受強(qiáng)酸的腐蝕,保證設備(bèi)的使用壽命。