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連續性煉油設備應滿足各種要求,反應設備應能在規定的溫(wēn)度,壓力,濃度等條件下進行所需的化學反應,反應速度和反(fǎn)應(yīng)速度符合工藝要求; 傳質設備(bèi)應處於混合狀態。分離材料(liào)並實現該方法所需的分離效果和處理(lǐ)能力(lì)。 熱交換設備應能在規定(dìng)的流量和溫度條件下進行規定的熱交換。
連續性煉油設備生產所需的各種物品大多是易(yì)燃,易爆,有毒,腐蝕性物質,生產過程一般在(zài)一定的(de)壓力,溫度甚至高溫高壓下進行。在發生事故時,隻有設備本身被破壞,並且(qiě)經常發生一(yī)係列惡性事故,造成重大人(rén)身傷害和經濟損失,因此生(shēng)產安全尤為重要。
連續性(xìng)煉油設備的內部組件是什麽?
外部熱量(liàng)提取器提取再生器中的高溫催化劑以產(chǎn)生蒸汽(qì); 在催化劑溫度降低後,它返回再生器以控製再生器溫(wēn)度(dù)。再生斜管位於再生器的中間,再生器中的催化劑被送至提升管反應器。旋風分離(lí)器位於再生(shēng)器的上部,以將催化劑與煙道氣分離。
將(jiāng)要進料的管子(zǐ)送入再生器(qì)。主空氣(qì)分(fèn)配器將(jiāng)再生空氣均勻(yún)地(dì)送到再生器,以使催化劑保持流化狀態。連續性煉油設備壓力通(tōng)風係(xì)統位於(yú)再生器的*部。旋風分離器的煙(yān)氣沿著提升管上升,進入壓力通(tōng)風係統,沿著管道排出。大孔分配板位於再生器的中間(jiān),使(shǐ)催化劑均勻(yún)地(dì)進(jìn)入再生斜管。
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